石油油套管防腐设备供应商/天然气油套管防腐技术/油井油套管防腐

石油油套管防腐设备供应商/天然气油套管防腐技术/油井油套管防腐
油套管防腐生产线
1、工艺方案概述
油、套管内防腐的基本流程为新管检测、端头清洗，高温内外表面附着的油脂等物，然后将钢管输送至内除锈装置进行内壁除锈；除锈后送至喷涂工位进行涂敷；涂敷后的钢管自动输送至烘干炉的拖链上，并进入炉内进行涂层烘干固化；内涂层固化后再由检测线进行涂层针孔的自动检测，涂层检测合格的钢管经打包后堆放至成品存贮区。
2、主要技术特点
该生产线包括的单元设备有：钢管输送系统、热清洁炉系统、多工位内除锈系统、内喷涂系统、固化炉系统、针孔检测系统、喷标系统、空压机系统、配电系统等。主要技术特点如下：
?	采用**的喷砂、喷涂工艺，改善了车间的操作环境；
?	采用PLC及变频自动化控制技术，操作稳定、简便，实用性高；
?	采用**的扶正系统，喷杆受力均匀，**性强、性高；
?	采用**高速旋涂技术，适用涂料范围广，涂层均匀，施工**；
?	固化炉炉内采用平衡通风、微负压运行方式，温差小，热效高。
3、基本技术指标
?	适用钢管类型：油管、套管及输送管道
?	适用管径长度：DN60～200   L=9～11米
?	适用涂料种类：液态，单、双组份类，热固化及常温固化类等涂料
?	生产效率：20根/小时，（以DN80为例）
?	除锈质量：Sa2.5级   粗糙度：25～76um
?	表面涂层质量：涂层表面色泽一致，厚度均匀，无漏涂和流挂现象
?	一次涂敷厚度：可在涂料自身一次*大成膜厚度范围内调节
?	涂层厚度偏差：±50um
4、适用规范标准
?	《石油钻杆内涂层技术条件》SY/T0544-2004
?	《油管和套管内涂层技术条件》SY T 6717-2008
?	《钢制管道液体环氧涂料内防防腐层技术标准》SY/T0457-2010
?	《涂装作业规程 涂层烘干室技术规定》GB14443-2007


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